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提高板框式压滤机工作效率的方法有哪些?

来源:沧州亚龙压滤机有限公司 发布时间:2020-03-30 11:15
        板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况,提高工作效率,下面为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
 
       1、确保合理的入料粒度:
       部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,将离心机离心液返回板框压滤机入料,这样既能改进压滤机入料的粒度组成,又可以改进压滤机工作状况。
 
       2、确保板框压滤机合理水平的入料浓度:
       理论上讲,板框压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机,过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。所以,亚龙压滤机这里建议:压滤机入料浓度应保持在400-600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
       3、保持合理的入料压力:
       入料压力是压滤过程中的主要推动力,入料压力越大,压滤速度越快。但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损,在入料初期,滤室的封闭性还不理想,所以,板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力应控制在0.11-0.12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。另外,现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。
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