通过对带式压滤机脱水后泥下降的现象分析，得出以下几点原因：
1、带速太大：带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
2、滤带张力太小：此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
3、调质效果不好：一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不 易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
4、滤带堵塞：滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
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